【問題1】機器人在機械零點的姿態(tài)如何調整？

【解答】

在該機器人的示教器設置為“關節(jié)坐標模式”，機器人各個關節(jié)處于零位時的姿態(tài)如下圖所示，其中下臂處于豎直狀態(tài)，前臂處于水平狀態(tài)，手腕部（第五關節(jié)）也處于水平狀態(tài)。一般機器人在本體設計過程中已考慮了零位接口（例如凹槽、刻線、標尺等）。

正常情況下機器人在機械零點的姿態(tài)應該如圖1所示。

圖1

【問題2】機器人各關節(jié)的動作如何進行檢測？

【解答】

1）機器人各關節(jié)的正反向運動正常。

2）機器人笛卡爾坐標系下運動正常。在Teach模式下，選擇笛卡爾坐標模式，按下和三段開關，檢查運動是否正確。笛卡爾坐標系正方向如圖2所示。

圖2

在笛卡爾坐標系下點動，如果機器人末端能夠按照X、Y、Z軸的方向運動，則說明笛卡爾坐標的運動正確。X、Y、Z軸運動方向如圖3所示。

圖3

【問題3】KUKA機器人與PLC接口通訊采用Profibus總線時，該如何配置？

【解答】

1）配置現場總線主機

a.在窗口項目結構的選項卡設備中用右鍵點擊現場總線主機。

b.在相關菜單中選擇“設置...”，這時一個含有設備數據的窗口打開。

c.根據需要設定數據，隨后用OK保存。

2）配置設備

a.在窗口項目結構的選項卡設備中用右鍵點擊設備。

b.在相關菜單中選擇“設置...”，這時一個含有設備數據的窗口打開。

c.根據需要設定數據，隨后用OK保存。

3）連接輸入端與輸出端操作步驟

a.點擊按鍵打開接線編輯器，這時窗口輸入輸出接線打開。

b.在窗口左半側的選項卡“KRC輸入/輸出端”中選定需接線的機器人控制系統(tǒng)范圍，例如：數字輸入端。信號在窗口輸入輸出接線的下半部分顯示。

c.在窗口右半側的選項卡現場總線中選定設備。

d.將機器人控制系統(tǒng)的信號用拖放拉到設備的輸入或輸出端上。信號就此連接完畢。

【問題4】KUKA機器人的工具坐標如何建立？

【解答】

TCP測量的XYZ4點法的操作步驟如下所示：

1）選擇菜單序列“投入運行>測量>工具>XYZ4點”。

為待測量的工具給定一個號碼和一個名稱。用繼續(xù)鍵確認。

用TCP移至任意一個參照點。按下軟鍵測量，對話框“是否應用當前位置？繼續(xù)測量”用是加以確認。

用TCP從一個其他方向朝參照點移動。重新按下測量，用是回答對話框提問。

把以上步重復兩次。

負載數據輸入窗口自動打開。正確輸入負載數據，然后按下繼續(xù)。

包含測得的TCPX、Y、Z值的窗口自動打開，測量精度可在誤差項中讀取。數據可通過保存直接保存。

2）TCP測量的XYZ參照法的操作步驟：

前提條件是，在連接法蘭上裝有一個已測量過的工具，并且TCP的數據已知。

在主菜單中選擇“投入運行>測量>工具>XYZ參照”。

為新工具指定一個編號和一個名稱。用繼續(xù)鍵確認。

輸入已測量工具的TCP數據。用繼續(xù)鍵確認。

用TCP移至任意一個參照點。點擊測量。用繼續(xù)鍵確認。

將工具撤回，然后拆下。裝上新工具。

將新工具的TCP移至參照點。點擊測量。用繼續(xù)鍵確認。

按下保存鍵。數據被保存，窗口自動關閉?；虬聪仑撦d數據。數據被保存，一個窗口將自動打開，可以在此窗口中輸入負載數據。

3）ABC世界坐標系法姿態(tài)測量

此方法有兩種方式：

5D：只將工具的作業(yè)方向告知機器人控制器。該作業(yè)方向默認為X軸。其它軸的方向由系統(tǒng)確定，對于用戶來說不是很容易識別。應用范圍：例如：MIG/MAG焊接，激光切割或水射流切割

6D：將所有3根軸的方向均告知機器人控制系統(tǒng)。應用范圍：例如：焊鉗、抓爪或粘膠噴嘴。

ABC世界坐標系法操作步驟：

在主菜單中選擇“投入運行>測量>工具>ABC世界坐標”。

輸入工具的編號。用繼續(xù)鍵確認。

在5D/6D欄中選擇一種變型。用繼續(xù)鍵確認。

如果選擇了5D：

將+X工具坐標調整至平行于-Z世界坐標的方向。（+XTOOL=作業(yè)方向）

如果選擇了6D：

將+X工具坐標調整至平行于-Z世界坐標的方向。（+XTOOL=作業(yè)方

向）

+Y工具坐標調整至平行于+Y世界坐標的方向。（+XTOOL=作業(yè)方向）

+Z工具坐標調整至平行于+X世界坐標的方向。（+XTOOL=作業(yè)方向）

用測量來確認。對信息提示“要采用當前位置嗎？測量將繼續(xù)”用是來確認。

即打開另一個窗口。在此必須輸入負荷數據。

然后用繼續(xù)和保存結束此過程。

關閉菜單。

4）姿態(tài)測量的ABC2點法的步驟：

前提條件是，TCP已通過XYZ法測定。

在主菜單中選擇“投入運行>測量>工具>ABC2點”。

輸入已安裝工具的編號。用繼續(xù)鍵確認。

用TCP移至任意一個參照點。點擊測量。用繼續(xù)鍵確認。

移動工具，使參照點在X軸上與一個為負X值的點重合（即與作業(yè)方向相反）。點擊測量。用繼續(xù)鍵確認。

移動工具，使參照點在XY平面上與一個在正Y向上的點重合。點擊測量。用繼續(xù)鍵確認。

按保存。數據被保存，窗口關閉?；虬聪仑撦d數據。數據被保存，一個窗口將自動打開，可以在此窗口中輸入負載數據。

【問題5】KUKA機器人的點焊指令要遵循怎樣的格式？

【解答】

點焊指令用來控制焊槍的移動、伺服焊槍電極臂的打開、夾緊、壓力、持續(xù)時間等參數。Spot指令是將TCP直線移動到焊點位置然后激活焊接程序，SpotPTP是將TCP柔性移動到焊點位置然后激活焊接程序。

SpotL的格式如下：

運動類型（Motiontype），可以是PTP/LINCIRC等幾種形式

輔助點（Auxiliarypoint），指在圓弧形式下有用

焊點名稱（Pointname）

移動速度（Velocity）PTP：0…100%LIN或者CIRC：0.001…2m/s

運動數據設定（Nameforthemotiondataset）

激活的焊鉗（Activegun），最多和支持6把

CLSOPN:接近目標點在開槍和關槍時候

OPN:在開槍時候接近目標點

CLS:在關槍時接近目標點

空白：不接近目標點

工件的厚度

合槍時焊鉗壓力

補償距離

補償由于焊接引起的形變