在今年9月中旬舉辦的中國國際工業(yè)博覽會上，施耐德電氣再一次展示出在工業(yè)數(shù)字化領域的雄厚實力。在展區(qū)現(xiàn)場，無論是針對流程工業(yè)中石化行業(yè)開發(fā)的數(shù)字化設計、建造、交付等全生命周期數(shù)字化解決方案，還是同期展出的離散工業(yè)應用場景之一的鋰電池生產(chǎn)解決方案，都全方位呈現(xiàn)出施耐德電氣在能源管理和工業(yè)自動化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的最新成果。經(jīng)過多年來對工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深耕與積累，如今的施耐德電氣對于工業(yè)數(shù)字化的內(nèi)涵與落地實施有了更深一層的理解和體會。

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速

歷經(jīng)2020年全球新冠疫情的考驗，一方面，中國國內(nèi)二季度GDP同比增長3.2%，成為世界主要經(jīng)濟體中首個恢復“正向”增長的國家，8月份中國經(jīng)濟延續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的態(tài)勢，多數(shù)主要經(jīng)濟指標表現(xiàn)均強于市場預期，從中彰顯出中國經(jīng)濟的超強韌性；另一方面，作為全球重要的制造基地，面對疫情期間各種突發(fā)緊急狀況，以及疫情趨緩后復工復產(chǎn)階段對產(chǎn)能提升的迫切要求，顯露出中國企業(yè)亟待通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造敏捷型組織的宏偉目標。

“當前，制造業(yè)正發(fā)生著深刻的變革，數(shù)字化技術滲透到企業(yè)的各個層面，協(xié)助企業(yè)充分挖掘數(shù)據(jù)價值，建立起更加堅韌的供應鏈、設備管理、企業(yè)運營等系統(tǒng)，改善和提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，”施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務中國區(qū)負責人龐邢健說道，“施耐德電氣深深扎根于中國，同時著眼于對全球制造業(yè)供應鏈變革的思考，致力于用數(shù)字化手段應對未來更多的機遇和挑戰(zhàn)，我們對于中國經(jīng)濟的發(fā)展充滿信心，也將繼續(xù)幫助中國市場、中國用戶在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面做出更多的努力。”

特別是對于國內(nèi)大多數(shù)中小企業(yè)而言，投資成本往往是他們通往數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路的一大阻力。對此，龐邢健表示，中小企業(yè)是中國工業(yè)產(chǎn)值的“大頭”，有著巨大的數(shù)字化技術改造和升級空間，施耐德電氣長期以來持續(xù)關注中國中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程，并且近年來在支持中小型企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型上做了大量的工作。

例如，施耐德電氣幫助漢威電子同步梳理生產(chǎn)工藝流程，打造出更為完善的生產(chǎn)運營體系，通過數(shù)字化手段實現(xiàn)了操作的流程化、模塊化部署，包括部署的集成化管理系統(tǒng)等，使得整個生產(chǎn)管理非?！巴该鳌?，工廠運營效率得到了顯著的提升，無論是客戶滿意度，還是產(chǎn)品質(zhì)量，都是有了大幅度的改進。與此同時，江蘇金旺智能將對農(nóng)化行業(yè)的深入洞察和施耐德電氣EcoStruxure機器顧問平臺的功能相結(jié)合，構(gòu)建了其全球智能服務中心：其中包括遠程診斷、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、安全生產(chǎn)管理、人員狀態(tài)顯示、預測性維護、異常分析、在線培訓以及提供建議模塊。在EcoStruxure機器顧問的幫助下，金旺智能的全球智能服務中心不僅經(jīng)受住了工單高度集中的服務高峰期考驗，還在這一基礎上實現(xiàn)了降本增效，在今年2月14日復工后的一周時間內(nèi)，金旺就已收獲了1000萬的線上訂單，并實現(xiàn)了95%的遠程“無接觸式”運維服務，遠程幫助客戶快速轉(zhuǎn)產(chǎn)和安全生產(chǎn)。

數(shù)字化供應鏈至關重要

供應鏈管理是決定企業(yè)競爭力的重要一環(huán)，因此，企業(yè)供應鏈的數(shù)字化建設尤為關鍵。在此次的新冠疫情期間，施耐德電氣內(nèi)部供應鏈同樣面臨著一次嚴峻的“大考”，而借助IT與OT之間的融合，在自動化、數(shù)字化、精益化、信息化的基礎上，施耐德電氣對整個供應鏈上下游鏈條環(huán)節(jié)進行了深入的挖掘和整合，將設備綜合利用效率提高到一個新的高度，保證企業(yè)在特殊時期也能迅速釋放全部生產(chǎn)潛能。

施耐德電氣中國區(qū)供應鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型業(yè)務總監(jiān)顧俊進一步介紹說，施耐德電氣供應鏈之所以能夠在今年交出一份圓滿的“答卷”，其實并不僅僅只是這一年來所取得的成績，而是取決于以往多年企業(yè)在數(shù)字化建設方面的積累和沉淀。

具體來看，首先，施耐德電氣對整個供應鏈實現(xiàn)了精益化建設，在過去的十幾年里持續(xù)改善、不斷用精益化的思想和系統(tǒng)化的方式來改造企業(yè)供應鏈，從供應鏈的布局來說，既考慮了全球化的特點，同時又能夠比較好地作區(qū)域化的布局，包括在國產(chǎn)化方面的準備，目前施耐德電氣供應鏈的國產(chǎn)化率已達到90%以上，這在疫情期間對企業(yè)復工復產(chǎn)后的產(chǎn)能迅速拉升起到了重要作用。

其次，施耐德電氣是一家全球性的企業(yè)，目前在世界范圍內(nèi)有200多家工廠、99家物流中心，以及將近100家全球網(wǎng)點提供支持服務，在中國國內(nèi)疫情發(fā)生期間，施耐德電氣充分協(xié)同全球資源，全力支持中國復工、復產(chǎn)和實現(xiàn)產(chǎn)能“爬坡”；后期在中國疫情趨于穩(wěn)定、國外疫情蔓延之時，則在施耐德電氣中國工廠的產(chǎn)能迅速達到100%后，反過來支持國外的工廠，同時也刺激這些工廠需求的恢復。這種全球的聯(lián)動機制，是施耐德電氣所具備的獨有特點，有利保證了企業(yè)能夠應對各種危機，也是施耐德電氣企業(yè)發(fā)展韌性的體現(xiàn)之一。

更為重要的是，在整個疫情期間，施耐德電氣充分展現(xiàn)出整個數(shù)字化轉(zhuǎn)型給企業(yè)供應鏈所帶來的益處，讓企業(yè)對疫情的沖擊做好充分的準備。例如疫情發(fā)生后，整體供應鏈的交付面臨巨大的壓力，但施耐德電氣在定單、特別是關鍵定單所有的中間關鍵節(jié)點上，通過實時信息監(jiān)控、云技術平臺等數(shù)字化技術為施耐德電氣供應鏈充分賦能，更好地為客戶提供及時而準確的服務。

升華工業(yè)數(shù)字化內(nèi)涵

一直以來，施耐德電氣都是工業(yè)領域數(shù)字化建設的重要倡導者，順應現(xiàn)階段中國數(shù)字經(jīng)濟、“雙循環(huán)”發(fā)展的新格局，施耐德電氣與時俱進，不斷豐富工業(yè)數(shù)字化的內(nèi)涵，引領工業(yè)自動化發(fā)展的最新潮流。

龐邢健指出，實際上，施耐德電氣看到的是——工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)涵仍然在不斷的豐富和完善之中。在早期，基于對能源和自動化融合趨勢的理解，施耐德電氣率先提到了“能效+數(shù)字化”的概念；之后，施耐德電氣提出了“綠色智能制造”的理念，從“四維融合”的角度更加深入地闡述工業(yè)數(shù)字化革命。

“‘四維融合’是對以往工業(yè)數(shù)字化內(nèi)涵的一種升華，指的是能源與自動化的融合；云和邊（端）的融合；從設計建造到運營維護全生命周期的融合；從分散式管理到集成化企業(yè)管理的融合。它需要不同領域的很多新興技術來共同支撐，是在綠色能效的基礎上，更加聚焦于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展目標。”他說道。

正是秉承對工業(yè)數(shù)字化內(nèi)涵的深度洞察，在協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，施耐德電氣始終堅持“先醫(yī)后藥”、“先軟后硬”的原則，強調(diào)針對不同企業(yè)一定要深入分析、研究實際需求，真正做到“對癥下藥”，其中包括對企業(yè)生產(chǎn)工藝精益管理的診斷、對企業(yè)全生命周期數(shù)據(jù)價值的挖掘等等，目的是最終打通從設計、建造到運行維護的制造業(yè)全流程，建立一套更為靈動的數(shù)字“孿生”體系，改善生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的韌性。

中國工業(yè)數(shù)字化的車輪已加速前行，施耐德電氣信心百倍地面對未來工業(yè)自動化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，同時在硬件設備、IoT技術、設計/工程軟件等層面不斷補充、完善和提升自己的實力，在這個變革的時代中，全力支持中國制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級。