3月30日，在2016SIMM展上，第三屆智能制造及機器人應(yīng)用技術(shù)主題論壇隆重召開。本次論壇由中國傳動網(wǎng)和深圳機械展聯(lián)合主辦，以“智能制造”為主題，針對當(dāng)前智能制造熱點和用戶實際需求進(jìn)行討論。論壇上，多家國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)就互聯(lián)企業(yè)、數(shù)字化工廠、智能工廠、智能測量等智能制造價值鏈各環(huán)節(jié)議題進(jìn)行了交流分享。

貝加萊：轉(zhuǎn)變思維，推動智能制造

貝加萊自動化市場部經(jīng)理宋華振

    技術(shù)積累帶來新需求。消費者對產(chǎn)品個性化的需求，給制造業(yè)帶來新機遇，包括行業(yè)盈利模式、商業(yè)模式，結(jié)盟、互聯(lián)，需要新方式來整合資源、應(yīng)對挑戰(zhàn)。雖然技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到一定高度，但是大家還習(xí)慣用“工業(yè)1.0”的思維方式去看待“工業(yè)4.0”，改變舊觀念成為大家亟待解決的問題。

西門子：邁向工業(yè)4.0——西門子助力智能制造

數(shù)字化工廠集團(tuán)運動控制部數(shù)控系統(tǒng)業(yè)務(wù)發(fā)展高級經(jīng)理溫大為

    新時期，數(shù)字化對制造業(yè)提出新要求與挑戰(zhàn)：第一，更快速，縮短推出市場的周期。第二，更靈活，個性化批量生產(chǎn)。第三，更高效，避免能源和資源浪費。第四，質(zhì)量穩(wěn)定，多推高端、高質(zhì)量產(chǎn)品。

    面對挑戰(zhàn)，西門子如何應(yīng)對？不斷豐富產(chǎn)品信息，連接產(chǎn)品全生命周期，在全過程基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品。保證數(shù)字化模型在整個生命周期里始終保持更新，貫穿產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品規(guī)劃、制造工程、生產(chǎn)執(zhí)行、服務(wù)的環(huán)節(jié)。

    基于“工業(yè)4.0”和智能制造，西門子也給出了解決之道，即：數(shù)字化企業(yè)軟件包。該軟件包可覆蓋工廠的整個價值鏈。以西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地(SEWC)為例，頂層PLM軟件，通過虛擬化產(chǎn)品設(shè)計和規(guī)劃實現(xiàn)信息無縫互聯(lián)，使工廠全面透明化，實現(xiàn)虛擬設(shè)計與現(xiàn)實生產(chǎn)相融合，縮短產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)的時間。利用中間層MES軟件自動監(jiān)控質(zhì)量確保品質(zhì)，質(zhì)量一次通過率可達(dá)99.6%。底層TIA軟件將產(chǎn)品及生產(chǎn)全生命周期進(jìn)行集成，縮短產(chǎn)品上市時間。通過數(shù)字化企業(yè)軟件，SEWC成為數(shù)字化企業(yè)的典范。

    此外，西門子SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)也是其智能制造的重要一環(huán)。該系列為機床提供完美解決方案，向機床市場提供車削、磨削、復(fù)合加工、機器人和機械手等工藝，還為常規(guī)工廠設(shè)計流程，通過SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)字化集成設(shè)計、數(shù)字化生產(chǎn)、智能化操作、機器人集成、智能車間集成的數(shù)字化引用，可節(jié)省30%的時間。

ABB智能技術(shù)智慧跨越——助力中國智能制造的ABB機器人

ABB中國華南區(qū)銷售經(jīng)理駱?biāo)蓾?/p>

    ABB劃時代的概念機器人YuMi®開創(chuàng)自動化的未來，YuMi®兼具創(chuàng)新性和人性化設(shè)計的雙臂機器人配有突破性功能，在全球范圍內(nèi)開啟工業(yè)自動化領(lǐng)域的巨大潛能。作為一款人性化設(shè)計的雙臂機器人，YuMi®滿足小件裝配需求，尤其適用于消費電子工業(yè)，未來也將逐漸應(yīng)用于更多市場領(lǐng)域。

    YuMi®是一個協(xié)作的雙臂組裝解決方案，具有視覺和觸覺。YuMi®的雙臂靈巧，并以軟性材料包裹，同時配備創(chuàng)新的力傳感技術(shù)，從而保障了人類同事的安全。安全體現(xiàn)在這臺機器人的各種功能之中，使其可以在開放環(huán)境中工作。YuMi®是未來愿景，將會改變?nèi)祟悓χ圃旌凸I(yè)過程的許多固有想法。

    我們正在進(jìn)入一個激動人心的新時代，機器人與人類，從競爭，到共存、協(xié)作，以及未來的共事，未來的機器人將更智能、更自動化。未來的機器人技術(shù)將重點突出以下優(yōu)勢：第一，安全協(xié)作。第二，易于使用。第三，遠(yuǎn)程監(jiān)控。第四，感應(yīng)能力。未來機器人將適用于各行各業(yè)，在車輪檢測探傷，食品加工制作，酒店行李存取，教育休閑娛樂等方面都很好的應(yīng)用。

羅克韋爾：互聯(lián)企業(yè)助力智能制造

羅克韋爾自動化市場部經(jīng)理王占平

    智能制造建立在互聯(lián)企業(yè)基礎(chǔ)之上，使用創(chuàng)新技術(shù)，按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。

    互聯(lián)企業(yè)為快速創(chuàng)造價值而優(yōu)化，基于控制與信息的集成，它離不開自動化和信息化領(lǐng)域，需要把底層數(shù)據(jù)呈遞到信息系統(tǒng)上，搭建起上位業(yè)務(wù)系統(tǒng)及信息化系統(tǒng)?；ヂ?lián)企業(yè)的智能資產(chǎn)生產(chǎn)單元具備可視化、移動性、信息傳遞功能，把信息進(jìn)行管理、分析、回饋，數(shù)據(jù)復(fù)雜時，還需進(jìn)行云計算。當(dāng)然，智能資產(chǎn)離不開信息安全，生產(chǎn)信息需要打通，所有信息構(gòu)架在同一標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上。集成的控制和信息平臺使互聯(lián)企業(yè)變成可能。

    在中國，互聯(lián)企業(yè)面臨多重挑戰(zhàn)：陳舊的組織架構(gòu)；人才短缺，缺乏調(diào)理的機構(gòu)；技術(shù)應(yīng)用不統(tǒng)一，無法協(xié)調(diào)爭端；數(shù)據(jù)安全性、保密性缺失；協(xié)同工作標(biāo)準(zhǔn)欠缺。面對挑戰(zhàn)，如何重生？首先，需要整體評估，建構(gòu)安全的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)架構(gòu)；然后，明確定義流動數(shù)據(jù)資本，分析信息；最后，協(xié)同信息化、智能化，讓生產(chǎn)變得更智能。

    當(dāng)前技術(shù)已達(dá)4.0，但人們的意識還停在1.0。只有提升意識，調(diào)整技術(shù)，把人、流程、機器、生產(chǎn)有機結(jié)合，才能實現(xiàn)智能制造?，F(xiàn)在開始，著手部署企業(yè)信息化，方便形成互聯(lián)企業(yè)及“中國制造2025”制造工廠模式。

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    當(dāng)前，中國制造業(yè)正在變革。中國制造需要“大質(zhì)量”，以智能制造過程和大質(zhì)量為主線，要解決兩大核心問題五個關(guān)鍵點。核心一：安上眼睛。要完整、必要、準(zhǔn)確和高效地采集各種重要數(shù)據(jù)，實現(xiàn)測量設(shè)備和檢測終端數(shù)字化、智能化和互聯(lián)互通，測量資源的準(zhǔn)確配置和有效管理。核心二：裝入智慧。專業(yè)、智能、集成和協(xié)同地利用數(shù)據(jù)、采取行動，完成測量和質(zhì)量控制的策劃、配置和規(guī)范，處理、分析和利用好各類測量數(shù)據(jù)，融合制造企業(yè)的設(shè)計、計劃、制造、質(zhì)量四大過程及其系統(tǒng)。

    中國制造業(yè)的具體問題表現(xiàn)為：數(shù)據(jù)價值未充分利用，各類信息難以匹配、融合和管理，“數(shù)據(jù)大”而不是“大數(shù)據(jù)”，數(shù)據(jù)分析不直觀、難解讀，難以迅速定位關(guān)鍵因素，質(zhì)量系統(tǒng)缺乏系統(tǒng)間集成，供應(yīng)商質(zhì)量狀況不透明，產(chǎn)品過程中存在假閉環(huán)現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量過程中缺乏高效協(xié)同。

    基于此，新時期現(xiàn)代企業(yè)要完成全生命周期質(zhì)量協(xié)同執(zhí)行平臺三大核心任務(wù)，形成齊備的智能制造企業(yè)四大核心業(yè)務(wù)平臺，建構(gòu)起覆蓋全生命周期和過程的MMS質(zhì)量協(xié)同執(zhí)行平臺，形成一個中心平臺，五大類應(yīng)用、十二大模組群，實現(xiàn)提升產(chǎn)品質(zhì)量，改進(jìn)設(shè)計、制造和管理過程，變革拓展企業(yè)業(yè)務(wù)模式和運營模式的目的。

蔡司：智能檢測技術(shù)助力智能制造&智能工廠

蔡司產(chǎn)品支持經(jīng)理韓定中

    在“工業(yè)4.0”與“中國制造2025”時代，日益提升的智能測量的要求成為測量技術(shù)新機遇，同時，智能測量技術(shù)在發(fā)展中存在許多問題。基于此，蔡司提供面向新制造革命的智能檢測解決方案。

    蔡司的智能測量解決方案覆蓋大部分領(lǐng)域：產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）標(biāo)準(zhǔn)化驅(qū)動智能測量技術(shù)的發(fā)展，可提升最終的產(chǎn)品功能、壽命及安全性能；面向智能工廠的可視化與智能測量技術(shù)，融合產(chǎn)品制造信息（PMI）可實現(xiàn)智能化檢測鏈；面向3C電子等產(chǎn)業(yè)，多合一復(fù)合式智能測量方案在智能測量技術(shù)中加入復(fù)合式測頭傳感器，配備多種掃描測頭系統(tǒng)，滿足各類尺寸及輪廓測量要求。智能無損測量方案，在智能測量技術(shù)中植入X射線斷層掃描技術(shù)，滿足全面多樣化的應(yīng)用要求。在逆向及3D打印、數(shù)模比對及修模、缺陷分析等表現(xiàn)出色；面向模具制造領(lǐng)域的逆向及智能快速修模解決方案可加快量產(chǎn)時間；電極智能測量機自動化解決方案可提升質(zhì)量；融合工業(yè)4.0概念的智能工廠方案可互聯(lián)互通及深度分析解決來自于生產(chǎn)、計量與管理決策等不同層面的疑難問題。

易往信息：兩化深度融合智能重塑制造

易往信息技術(shù)有限公司咨詢服務(wù)總監(jiān)夏何均

    目前，中國制造業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)三種趨勢。第一，人口紅利衰退，成本提升。第二，制造業(yè)服務(wù)化，投入與產(chǎn)出呈現(xiàn)服務(wù)化。第三，驅(qū)動方式轉(zhuǎn)變，從資源驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔Ⅱ?qū)動。這些趨勢表明制造業(yè)正由傳統(tǒng)模式向智能化方向轉(zhuǎn)型。

    制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型最終形成智能工廠。如何搭建智能工廠？前提是建立縱向與橫向價值集成。企業(yè)最高的管理層，依次到執(zhí)行層、監(jiān)控層、設(shè)備層，是縱向集成。橫向集成指外部集成，包括服務(wù)供應(yīng)商、材料供應(yīng)商、外協(xié)供應(yīng)商、用戶等的集成?？v向與橫向共同建構(gòu)起智能工廠價值集成。

    在未來智能化發(fā)展中，產(chǎn)品快速推向市場非常重要。這涉及智能工廠的兩大體系：智能管理體系和智能制造體系。位于上層的智能管理體系由智能制造戰(zhàn)略與流程咨詢、智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系咨詢、IT與自動化規(guī)劃咨詢?nèi)糠纸M成，在智能工廠建設(shè)中起到關(guān)鍵作用。位于底層的智能制造體系包括行業(yè)化應(yīng)用方案規(guī)劃與實施，是整個智能工廠體系的基石。目前，我國制造業(yè)的技術(shù)與生產(chǎn)力已發(fā)展到一定高度，企業(yè)要實現(xiàn)智能制造，需從管理層面去優(yōu)化改善。

    關(guān)于實施智能制造，國家也有一定標(biāo)準(zhǔn)：智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，深化互聯(lián)網(wǎng)在制造領(lǐng)域的應(yīng)用，發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的個性化定制、眾包設(shè)計、云制造等新型管理制造模式，推動形成基于消費需求動態(tài)感知的研發(fā)、制造和管理組織方式，并建立優(yōu)勢互補、合作共贏的開放型管理生態(tài)體系。